2.漂白劑的使用不當(dāng)。洗衣房應(yīng)對漂白類的洗滌劑謹慎使用，特別是漂白粉(氯漂劑)，如果使用溫度不當(dāng)，使用濃度過高，洗后殘留過多等都會導(dǎo)致布草變色甚至出現(xiàn)小洞。

3.布草沾到腐蝕性的化學(xué)品。酒店所使用的各種清潔用品中，有一些是帶腐蝕性的，特別是一些強酸性清潔劑對棉織品的影響很大，如果服務(wù)員在收集或清潔房間時，使棉織品不慎沾上這些清潔劑又沒有馬上清洗干凈，也會導(dǎo)致布草的局部受損，牢度變差。

4.誤用洗滌劑。洗衣房的清潔劑都是一些化工用品，需要一定知識和責(zé)任心并正確使用，否則有可能出現(xiàn)洗滌品錯誤混用，甚至加料錯誤的情況，也會導(dǎo)致這種結(jié)果。

1.洗衣機的轉(zhuǎn)筒有毛刺或某些部位不光滑，在洗滌過程中很有可能導(dǎo)致布草刮破或磨損現(xiàn)象，表現(xiàn)為抽紗、繼紗，然后出現(xiàn)小洞，并逐步擴大。

2.洗滌前分檢工作不認真，使有些尖銳的或硬的雜物混在其中，在洗滌時造成破損。

3.洗滌前后裝車或出機時，用力過重或碰到尖銳物品刺破或勾破。

4.洗滌脫水時均布不好或高脫時間過長，機械力導(dǎo)致拉破，或洗滌過水時間過短，次數(shù)少，洗滌殘留或洗滌程序缺損，未中和去除殘堿、余氯等。

5.布草的本身質(zhì)量及儲存環(huán)境。棉織品必須避潮儲存，倉庫通風(fēng)良好，倉庫擱板邊緣應(yīng)光滑等，同時，布草房應(yīng)避免蟲害、鼠害。

1.避免棉織品直接接觸具有強酸性或腐蝕性的化學(xué)品

2.做好洗滌前的分檢工作，包括棉織品的種類的分檢和雜物的分離

3.棉織品的收集和輸送過程要小心，防止二次污染和意外拉破

4.避免“疲勞使用”，即當(dāng)天洗滌多次，每天如此下去會加速棉織品壽命的減短。應(yīng)讓它有充分的休息時間，最少在24小時以上，即洗滌完之后，休息一天，隔天再使用

5.需提醒洗滌廠應(yīng)經(jīng)常檢查機器，防止二次污染和人為損壞，洗滌時裝載量要合適（80%~85%），太多或太少對棉織品的洗凈度和磨損都有影響

6.滌棉和全滌棉織品混洗，會導(dǎo)致混紡的棉織品摩擦后產(chǎn)生大量靜電，導(dǎo)致起毛起球。不同材質(zhì)的棉織品必須分類洗滌，會有效降低起毛起球的出現(xiàn)

7.做好新舊棉織品的分類，舊棉織品的自然破損與不正常破損應(yīng)區(qū)分對待，新舊棉織品強度不同脫水時間長短也應(yīng)有所不同

床單、被套、枕套、巾類洗滌注意事項：

1.可機械洗滌，溫度不得超過40攝氏度

2.不得和全滌的棉織品混洗

3.洗滌液濃度不易過高

4.巾類可烘干，不可熨燙

5.床單被套枕套可熨燙可烘干

芯類洗滌注意事項：

1.局部清洗，不可機洗

2.洗滌溫度不得超過40攝氏度

3.不可熨燙

4.可烘干，不可機械脫水

主要原因是長期漂洗不徹底，不能較徹底的清除布草中的雜質(zhì)。水質(zhì)是一個重要因素，如果是滾筒式洗滌也有可能是漂洗程序不夠；如果是隧道式洗滌龍可能是在漂洗過程中也使用回收水，而回收水的質(zhì)量也很重要。

主要原因有兩個：一是漂白不徹底，二是水質(zhì)。棉花其天然的顏色是黃色的，棉織品在生產(chǎn)的過程中通過漂白將纖維漂成白色，但是在后續(xù)的使用過程中要不斷的進行漂白來維持這個白度。漂白分為氯漂和氧漂，國內(nèi)現(xiàn)在越來越多的使用氧漂，氧漂對溫度的要求較高。如果達不到規(guī)定溫度，氧漂劑也不能達到其應(yīng)該達到的作用。

毛巾產(chǎn)品勾圈分為洗滌前和洗滌后。

毛巾產(chǎn)品在洗滌前還沒有縮水，毛巾特有的三維織造模式造就毛巾的毛圈在縮水前織物較為松散的情況下較易被拉出。因此要特別注意新毛巾的操作流程，從開箱、洗滌、烘干到折疊運送至房間包括中間的各種運轉(zhuǎn)流程，設(shè)備內(nèi)表面，以致從房間回收客用毛巾至洗滌房的人員操作和運輸通道都需要定期檢查是否有尖銳處有可能造成額外的傷害。

洗滌過3-5次的毛巾已經(jīng)縮水，毛圈不容易被拉出，排除上述物理因素，毛巾勾圈最有可能發(fā)生在離心脫水這個環(huán)節(jié)。酒店一般使用滾筒式的洗滌設(shè)備，毛巾洗滌后是通過滾筒高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力脫水。滾筒直徑越大，轉(zhuǎn)速越快，離心力越大，毛巾產(chǎn)生勾圈的可能性越大。而且強力的離心力也有可能會帶來其他不可修復(fù)的物理損傷，例如撕裂等。