勘察

因為石材本身的特殊性以及翻新工藝的復(fù)雜性，在正式進行施工之前，必須要對原有地面石材的現(xiàn)狀進行一個詳細的檢查，從而與客戶在現(xiàn)狀、局限性和期望目標(biāo)上建立共識，并制定切實可行的養(yǎng)護方案。

檢查內(nèi)容：

1、整體平整度

2、空鼓情況

3、缺損斷裂（包括隱裂紋）

4、水斑，返黃或嚴重的污染

5、防護效果

6、返堿情況

工具：

1、2M靠尺（平直0.2mm）；

2、0.2mm游標(biāo)卡尺；

3、圖標(biāo)紙；

4、小手槌；

5、拖把。

步驟：

（1）首先把需要施工的位置，根據(jù)工程板塊數(shù)，現(xiàn)場布局畫出示意圖，如現(xiàn)場位置很大可先畫出總體示意圖，然后再分割成若干塊段，畫出示意圖，編好橫、縱二向標(biāo)識。

（2）圖紙可一式多份，一份其中應(yīng)該有現(xiàn)場情況圖，一份現(xiàn)場平整圖，一份情況記錄表。

（3）用2M直尺對地面進行“米”字三個方向測量，確定高低點標(biāo)在圖紙上。

（4）用小槌輕擊板面檢查空鼓情況記錄好。

（5）目視檢查：看缺損斷裂、水斑、返黃、返堿等情況記錄在案。

（6）用半干的拖把拖地一遍，一邊拖一邊檢查有否隱性裂線，記錄在案，另觀察防護效果。

（7）如有大面積返堿情況，因先向施工方了解當(dāng)時鋪飯時板子底面養(yǎng)護情況，水泥使用情況，鋪飾時間長短觀察現(xiàn)場通風(fēng)條件，以及室外的裝飾情況。然后根據(jù)自己的經(jīng)驗判斷出返堿的主要原因，及施工后能達到的程度，作書面描述。

（8）對其他如石材水斑的處理將能達到何種程度，以及施工中預(yù)見會產(chǎn)生的一些問題，可以通過書面描述。

報備

將勘察所得的材料做成詳實的書面報告一式二份，一份交甲方備案，一份作施工依據(jù)及制定施工方案的根據(jù)。

切縫

石材地面最容易積垢和病變的位置就是各石材之間的拼縫，要翻新石材整體效果，首先必須用開縫機將拼縫仔細切開，才能對石材縫隙進行徹底清理。

工具：

1、開縫機

步驟：

（1）以同一尺寸的刀片厚度切開原來的石材拼縫，一方面清除石材縫中的水泥渣、砂粒、塵土等污物，

（2）同時調(diào)整原縫口寬狹的誤差，使其間隔達到一致寬度，避免有些縫太狹而補不進膠的弊病。

注意事項：

1、開縫不能太大，開縫片厚度不超過0.3為宜，否則很難達到規(guī)定的無縫效果，但也不能太薄，否則刀口容易飄移，造成切割線不整齊。

2、用切割片開縫后，大理石和花崗巖必須用全新的美工刀片將縫口兩邊清理干凈,否則施工完畢會呈現(xiàn)黑縫

補縫

補縫的目標(biāo)是要保證無縫的效果（2米內(nèi)目視無縫），必須根據(jù)石材的特性選用不同的材料，其黏結(jié)性能、柔韌性、調(diào)和性能、打磨過后的拋光性能、收縮性能、抗老化色變能力等都必須綜合考慮。黏結(jié)性強的材料日后不容易脫落暴邊；拋光性強的材料打磨后容易拋亮，晶面完工整體石面沒有被分割的感覺；收縮性低的材料日后不容易塌陷；抗老化色變能力強的材料日后縫口不容易色變。

工具：

1、鏟刀

藥劑：

1、無縫膠

2、固化劑

3、石材抗污劑

步驟：

（1）使用美工刀和吸塵器將切開后的石材縫隙清理干凈

（2）完美調(diào)配拼縫材質(zhì)，確保色澤、質(zhì)感、收縮度符合石材特點

（3）用鏟刀將調(diào)好的填縫材料均勻地填補到縫隙內(nèi)，確保沒有空隙和凹陷

注意事項：

1、無縫膠和固化劑的比例一定要適中，且調(diào)制均勻，否則，會因無縫膠不干、施工完畢會呈現(xiàn)半縫

2、填補無縫膠時只能一次回拉，往返回拉會因無縫膠干燥固化后收縮而呈現(xiàn)半縫

3、在進行無縫填充時，必須小心、細致。在不同色相石材拼縫處必須“恰倒好處”，不能多一點，也不能少一點，不能交叉混色，否則，施工結(jié)束都會留下缺陷！

4、在進行無縫填充時，膠質(zhì)色相必須以深色石材為主。否則會因淺色膠質(zhì)色相難以調(diào)制而造成無縫效果缺陷。

5、特殊石材(雅士白、爵士白、魚肚白、大花白、斯拉夫白等淺色石材；木化石、木紋石等松軟石材；玉石；石英石；微晶石等等)無縫填充前必須涂刷相對應(yīng)的石材抗污劑，否則會因膠質(zhì)中的油性物質(zhì)滲到石材開縫兩邊，導(dǎo)致施工結(jié)束，縫口呈現(xiàn)灰色暗影。

6、石英石和微晶石不可用含鐵亮高的劣質(zhì)切割片開縫，否則，施工結(jié)束會呈現(xiàn)暗影。

7、補縫時要做好防水處理，盡量避免用水翻新地面而形成的水漬現(xiàn)象。

8、補縫填充后的材料要比石材不表面略高，后期研磨環(huán)節(jié)可以磨平，且不會再次積垢。

病變處理

石材主要病變?yōu)樗疂n、油漬、酒漬、咖啡漬等有色污漬滲透石材所產(chǎn)生的病變，針對這些局部問題，要進行特殊處理去除污漬。

工具：

1、鏟刀

2、防水薄膜

藥劑：

1、石材去污膏

2、石材去漬劑

步驟：

（1）將去污劑涂抹于污漬處，并用防水薄膜封閉，靜置1小時以上

（2）使用清水洗去去污劑

（3）視效果可反復(fù)操作上述步驟，直至污垢去除

 注意事項：

1、另外，大理石的病變處理情況很多，除色漬、水漬以外，還有泛白、銹斑、剝蝕、脹裂、苔蘚生長等多種癥狀，皆需要對癥施為。

粗磨

按照地面落差大小，分為深度、中度、淺度三種情況展開研磨，消除石材表面劃痕以及對剪口進行平整。

工具：

1、石材翻新機

2、多功能洗地機

3、吸塵吸水機

4、配重塊

5、金鋼石磨片（50號-800號）

6、水桶

藥劑：

1、石材清洗劑

2、打磨填充劑

步驟：

（1）先用多功能洗地機配合石材清洗劑將地面清洗干凈，

（2）再用石材翻新機配合不同硬度的金鋼石磨片對地面開始打磨，先用50號磨片進行打磨，然后依次用100、150、300、500、800打磨至更細

注意事項:

1、粗磨是基礎(chǔ)的研磨，只有做這一環(huán)節(jié)，才能保證后期拋光和晶面的效果，注意多介質(zhì)運用、多品種疊加、多觀察多修正是不二法門

2、粗磨時時必須要做好防水處理，盡量減少研磨用水，避免大量水液的滲入，確保石材的干燥堅硬

精磨及拋光

精細研磨消除粗磨時留下的痕跡，經(jīng)過細磨精拋，使石材表面回復(fù)原有的光澤。

工具:

1、石材翻新機

2、多功能洗地機

3、吸塵吸水機

4、配重塊

5、金鋼石磨片（800號以上）

6、水桶

7、3M拋光墊

8、樹脂拋光盤

藥劑:

1、專用拋光液/拋光劑

步驟:

（1）使用石材翻新機配高精度磨片，對地面進行精細研磨，光澤度可達到40-50度。

（2）使用石材翻新機配拋光盤，并對地面不斷添加拋光液，完成最后拋光，石材表面明亮如鏡，光澤度可達85度以上。

注意事項:

1、最后的細磨和拋光過程，是介于干拋光和濕拋光之間的微妙平衡作業(yè)，需要不斷少量加水和拋光液，以追求最好的拋光效果。液體加少了容易過熱損傷石材表面，甚至出現(xiàn)裂痕；液體加多了會影響拋光的清澈度，達不到理想效果。

晶面處理

使用石材晶面專用機、拋光墊，把石材養(yǎng)護晶粉（液）均勻地滲透到石材分子間隙并固化成強度高而且有韌性的透明保護層。

工具:

1、石材翻新機

2、多功能洗地機

3、吸塵吸水機

4、配重塊

5、百潔墊&拋光墊

6、水桶

藥劑:

1、大理石結(jié)晶水

2、石材保養(yǎng)劑

步驟:

（1）使用多功能洗地機配合紅色百潔墊，將大理石結(jié)晶水灑在地面上及施等量的水，開始轉(zhuǎn)磨，刷機應(yīng)橫向拋磨，來回約10—15次左右，操作過程中機械扭力越大效果越好。

（2）換上天然纖維拋光墊噴上少量的“石材保養(yǎng)劑”重新拋磨一次，這工序的目的是加大晶面硬度，整個保養(yǎng)工程到此已完成。整個大理石面亦已光滑如新的一樣，光澤度可達90度。

注意事項:

1、操作中不要用黑色起蠟墊拋磨。清洗時不要用洗地刷清洗，而要用紅色、白色百潔墊清洗，地刷硬度較大易磨損地面，造成地面光潔度差。

納米防護層（格瑞戴西專用）

隨著高科技的發(fā)展，新型超納米材料具有的超強滲透性、粘合性、堅固性、抗磨性、抗刺穿性、抗酸堿、抗腐蝕性與一體的特殊性能，能將石材翻新的優(yōu)質(zhì)效果進行超長期（3-5年）鎖定，大大降低再次翻新合日常維護的成本。

工具:

1、滾筒刷（大小各規(guī)格）

藥劑:

1、特效納米堅固性防水劑

2、超強納米滲透劑

步驟:

（1）在石材板面和墻面（或所有立面）的交接線上，刷涂納米滲透劑，進行滲透式封閉加固

（2）在所有石材表面，刷涂納米防水劑，進行全面防水加固作業(yè)。

注意事項:

1、一次刷涂覆蓋到位，不要遺漏，確保納米涂層的完整一體性。