食品的生產(chǎn)、儲存和運輸受到嚴(yán)格的指導(dǎo)和標(biāo)準(zhǔn)的約束。除其他事項外，公司需要可靠的清潔概念才能符合這些規(guī)范。清潔方法、機器和清潔劑之間的最佳協(xié)同作用以及相應(yīng)的附件對此至關(guān)重要。所使用的機器和方法包括干濕式真空吸塵器、工業(yè)真空吸塵器、洗滌干燥器和清掃器、脫水系統(tǒng)、蒸汽和超高壓技術(shù)以及干冰清潔。除了遵守衛(wèi)生和職業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)外，成功因素還包括效率和與生產(chǎn)過程的無縫集成 - 一個充滿挑戰(zhàn)的世界之旅。

停止1：雞屠宰場 - 細(xì)菌沒有機會

減少細(xì)菌是處理生肉時的主要要求。因此，需要技術(shù)、機器和清潔劑來有效地對抗細(xì)菌和病菌。當(dāng)天的最后清潔工作是在“三步法”中進行的：對整個生產(chǎn)系統(tǒng)的初步清潔，包括使用帶有脫脂劑的熱水，以便去除機械刷子和刮刀肉殘留物。然后使用特殊的衛(wèi)生高壓清潔劑進行深度清潔，將溫度高達85°C的熱水與適當(dāng)?shù)那鍧崉┗旌?，形成泡沫，這適用于用泡沫噴槍清潔的表面。重要的是使用的清潔劑能夠去除血液、蛋白質(zhì)和油脂。遵循規(guī)定的接觸時間，這取決于清潔劑的類型、劑量和污垢水平，表面用熱水沖洗。最后一步是消毒。

為了能夠有效地執(zhí)行這個耗時的清潔過程，許多雞屠宰場更喜歡使用固定的、永久性的、符合HACCP標(biāo)準(zhǔn)的、具有多個使用點的高壓裝置。它們可以同時使用多個高壓噴槍，并且可以非?？焖俚剡M行清潔。此外，設(shè)備占用的空間量減少，并且移動機器沒有傳播細(xì)菌的風(fēng)險。

在難以觸及的地方，例如瓷磚之間的縫隙，蒸汽清潔器確保最高水平的清潔度。熱蒸汽可有效去除為細(xì)菌和病菌提供滋生地的頑固污垢，如油、脂和水垢，具有自動清潔功能的蒸汽清潔器可在清潔完成后防止機器內(nèi)部形成細(xì)菌。

清潔度也是倉庫的首要任務(wù)，洗滌干燥機或掃地機是這里的首選機器。貨車在現(xiàn)場清洗設(shè)施外部進行清潔，而內(nèi)部清潔則由固定式高壓裝置進行。

停止2：工業(yè)面包店 - 沒有粉塵的機會

雖然屠宰場的日常生產(chǎn)過程往往是潮濕的，但面包店實際上就像灰塵一樣干燥。主要的挑戰(zhàn)是細(xì)粉塵，它遍布各處，沉積在機器的組件上，因此會縮短機器的使用壽命。尤其是，它存在爆炸危險。為了避免這種情況，第一步是安裝固定的ATEX兼容萃取系統(tǒng)（爆炸性環(huán)境）。根據(jù)ATEX產(chǎn)品指令2014/34 / EU，這些可用于存在爆炸風(fēng)險的區(qū)域，并且它們能夠在面團生產(chǎn)過程中立即吸收面粉塵。下一步是使用帶有耐高溫軟管的移動式真空吸塵器，最高溫度可達200°C，用于烤箱的中間清潔。

標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范：簡要概述

在食品工業(yè)中，有許多規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。主要包括質(zhì)量管理體系HACCP（危害分析和關(guān)鍵控制點），食品、產(chǎn)品和服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)IFS（國際特色標(biāo)準(zhǔn)）和國際食品安全標(biāo)準(zhǔn)，ISO 22000. ECD文件中規(guī)定的法規(guī)（歐洲清潔文件）由DVTI（德國油罐內(nèi)部清潔協(xié)會）和相關(guān)的歐洲組織EFTCO（歐洲油罐清潔組織聯(lián)合會）發(fā)布，適用于移動罐、容器和筒倉。

在深度清潔期間，去除污垢顆粒，例如來自輸送機和生產(chǎn)機器的干燥的面團殘留物通常涉及使用干冰、顆粒噴射程序，其中使用CO 2顆粒作為噴霧劑。顆粒在壓縮的氣流中噴射直至聲速，并在與待處理的表面接觸后立即升華。

干冰噴射的作用基于三種物理效應(yīng)：首先，噴射的顆粒在撞擊時釋放其動能。其次，由于突然冷卻至-79℃，被除去的物質(zhì)變脆。第三，一些冷凍二氧化碳滲透到結(jié)殼污垢的裂縫中，升華，從而使其體積增加700倍，并使污垢完全分離。這種清潔過程的優(yōu)點是它快速、徹底、干燥和溫和。生產(chǎn)系統(tǒng)的敏感部件，例如電動機或閥門，不會損壞。

在生產(chǎn)系統(tǒng)當(dāng)天的最后清潔中再次使用水，其中，如同雞屠宰場一樣，安裝具有多個使用點的固定高壓單元，或者使用單獨的移動機器。同樣地，面包店廚房中制備三明治，使用高壓清潔機和洗滌干燥器進行濕法清潔。

實地考察：移動罐，容器和筒倉按照新的EFTCO標(biāo)準(zhǔn)進行清潔

從面包店的面粉筒倉到乳制品的奶罐或物流公司的貨車：自2015年中期以來，EFTCO標(biāo)準(zhǔn)（SQAS）已強制要求清潔食品行業(yè)的移動罐、容器和筒倉。這背后的是越來越多的安全和質(zhì)量要求，這些要求提供了從生產(chǎn)到存儲到運輸?shù)倪B續(xù)清潔鏈的證據(jù)，這是必不可少的。為了能夠確保最佳的清潔效果，機械作用、溫度、清潔劑和時間之間的相應(yīng)任務(wù)的最佳協(xié)同作用是至關(guān)重要的。

停止3：啤酒廠 - 沒有霉菌的機會

從飲料行業(yè)的角度來看，與軟飲料制造商相比，啤酒廠需要管理更多的工藝步驟，因為這不僅僅是向水中添加糖漿或其他添加劑的問題。生產(chǎn)始于加工麥芽，麥芽被磨成粉狀。這個過程產(chǎn)生細(xì)小的灰塵，可以使用移動ATEX兼容的真空吸塵器清除。

形成閉路的儲罐、容器和管道系統(tǒng)可以使用永久安裝的自清潔系統(tǒng)在內(nèi)部進行清潔，稱為“清潔原位系統(tǒng)(CIP)”。高壓溶液通常用于敞口罐和容器中。對于戶外清潔和清潔瓷磚墻壁和地板，使用具有多個端口的固定式高壓系統(tǒng)。使用合適的配件，高壓噴槍可以轉(zhuǎn)換為墻壁和地板的表面清潔劑，它們的性能高達標(biāo)準(zhǔn)高壓噴氣機的10倍。由于啤酒廠的濕度非常高，因此使用蒸汽清潔器清潔關(guān)鍵區(qū)域以防止霉菌形成。一旦清潔完成，狹窄的洗滌器干燥器易于通過狹窄的走道進行操作，從而將所有產(chǎn)生的水抽真空。

中間停止：食品行業(yè)的進一步要求

上述實施例表明，雖然所需的清潔步驟是相似的，但它們在所需的協(xié)同作用方面有很大的不同。這就是為什么在所有部門中，必須正確組合適當(dāng)?shù)那鍧嵓夹g(shù)、機器和清潔劑。為了保持工廠生產(chǎn)的食品的高質(zhì)量，同時以最有效的方式將清潔結(jié)合到生產(chǎn)過程中，必須根據(jù)相應(yīng)行業(yè)的需求量身定制清潔概念 。

食品工業(yè)所有分支共同的另一個因素是水處理。除了節(jié)約資源本身，成本在這里也起著關(guān)鍵作用。水處理系統(tǒng)通常是值得的投資，因為一旦水和清潔劑分離就可以再次使用水，這大大減少了消耗。這尤其適用于車輛清洗系統(tǒng)，因為這里的用水量特別高。

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最后一站：前景 - 未來的重要性

經(jīng)濟地利用資源是食品行業(yè)未來必須面對的挑戰(zhàn)。這不僅影響生產(chǎn)本身，也影響清潔。例如，領(lǐng)先的制造商在熱水高壓清洗機上提供特殊功能，可將水溫保持在60°C。這對于大多數(shù)清潔任務(wù)來說是完全足夠的，并且燃料消耗與水加熱和清潔功率的比率是最佳的。結(jié)果，可以降低運營成本。蒸汽清潔器特別環(huán)保; 在許多情況下，他們不需要使用化學(xué)清潔劑，因為熱蒸汽會殺死細(xì)菌。

另一個挑戰(zhàn)是不斷增加的價格壓力和提供始終如一的高質(zhì)量的需求日益加劇。這意味著，在清潔方面，將來越來越需要能夠盡可能高效、徹底地執(zhí)行日常清潔任務(wù)的解決方案。