肥皂是唯一強有力的洗滌劑，纖維品種又主要是棉麻的時代，商業(yè)洗衣店與家庭洗衣的操作過程沒有什么本質(zhì)上的區(qū)別。洗衣店提供的主要是勞務(wù)服務(wù)。但是隨著面料的高級化和使用纖維材料的多樣化，要求在洗滌過程中既要考慮經(jīng)濟性，又要考慮到纖維的耐熱、耐酸、耐堿、耐藥品腐蝕等特性，這時就要求商業(yè)洗衣店必須掌握專門的知識和技術(shù)。

對此洗衣技術(shù)向兩個方面發(fā)展：一方面在家庭洗滌中使用自動洗衣機和合成洗滌劑，使家庭洗滌越來越方便；另一方面發(fā)展起利用專門技術(shù)和設(shè)備的洗衣店，不宜在家庭里洗滌的衣物送到洗衣店可以得到很好的服務(wù)。

洗衣店的洗滌內(nèi)容可分為干洗、水洗和去除污斑三部分。

干洗

干洗是用疏水性親油溶劑作媒液去除污垢的方法。許多纖維在水洗過程中會發(fā)生吸水膨脹，干燥后又收縮的變化，因而織物在水洗時會出現(xiàn)折皺和變形。特別是羊毛制品，由于羊毛纖維表面存在鱗片結(jié)構(gòu)，在熱水中受到一定機械力就會在不規(guī)則外力作用下引起毛纖維間相互滑動，由于順、逆鱗片方向運動的摩擦因數(shù)間的差異，導(dǎo)致毛纖維發(fā)生向纖維尖端方向的單向運動而引起纖維纏結(jié)，使纖維緊密度提高，織物延伸性和表面積減少，最后達到纖維間不能發(fā)生相對運動的程度，這種情況稱為羊毛的氈縮。而且這種變化是不可逆的，因此羊毛織物不宜用水洗。另外水洗會使羊毛、絲綢織物的手感、顏色、光澤等變差，并使醋酸纖維等外衣的洗滌折皺不易去除，化纖織物的組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變形，一些染色衣物在水洗時會發(fā)生染料溶解變色，而在有機溶劑洗滌過程中不會發(fā)生上述變化，因此在這些情況下宜用干洗。

雖然許多有機溶劑均有溶解油脂和去除污垢的能力，但并不是都適合作干洗溶劑。因為干洗操作不僅要求有機溶劑有較強的溶脂能力，還要具備不使纖維發(fā)生氈縮、折皺變形，不溶解衣物上的染料，無毒（低毒），安全可靠，不腐蝕設(shè)備，經(jīng)濟上合理等條件。因此在尋找合適的干洗溶劑過程中，經(jīng)過了一段較長的歷史。

干洗最早大約出現(xiàn)在19世紀(jì)中期，有人認為是當(dāng)初法國巴黎有人不慎弄翻了煤油桶，使煤油浸濕的臟衣物變干凈了，因而發(fā)現(xiàn)了干洗方法。據(jù)歷史記載，在19世紀(jì)60年代，英國已較普遍使用汽油作干洗劑。20世紀(jì)初隨著石油工業(yè)發(fā)展，使用石油溶劑的干洗技術(shù)在美國有了很大發(fā)展。開始時使用汽油、苯及石油醚作干洗劑，由于易燃、不安全，到了1928年美國商業(yè)部規(guī)定使用閃點在38°C的標(biāo)準(zhǔn)石油溶劑代替汽油等作干洗溶劑，稱為斯陶大（Stoddard）溶劑。1951年又制定了閃點為60°C的標(biāo)準(zhǔn)石油溶劑（稱為140-F溶劑）。這些標(biāo)準(zhǔn)溶劑都是脂肪烴、脂環(huán)烴、芳香烴的混合物。由于閃點較高，易燃性較小，相對較安全。

為了徹底解決石油溶劑安全性差的問題，人們同時研究開發(fā)了鹵代烴合成溶劑，首先使用的是四氯化碳，不久因它有毒、腐蝕性強，而逐漸被其他鹵代烴溶劑代替。1918年，歐洲開始使用三氯乙烯，但它脫脂力太強，目前已不使用?，F(xiàn)今使用最多的氯代婭合成溶劑是四氯乙烯，它毒性小，安全性好，脫脂去污力強，但它存在對金屬材料和某些纖維有腐蝕作用的問題。如聚丙烯纖維及其混紡織物在用四氯乙烯溶劑洗滌時，干燥溫度超過60°C，纖維質(zhì)量就變差，因此60年代以來又開發(fā)出CFC-113（三氟三氯乙烷）為代表的氟利昂溶劑。氯氟烴（氟利昂）溶劑無毒，不可燃，對橡膠、金屬和化纖無腐蝕性，洗凈質(zhì)量又比四氯乙烯更好，因而受到好評。但由于氟利昂溶劑有破壞大氣臭氧層的問題，目前正面臨被禁止使用的處境。目前人們正在尋找新的替代有機干洗溶劑。

最早干洗僅限于蘸取揮發(fā)的有機溶劑去除衣物上親油性污垢，后來逐漸開發(fā)出石油干洗溶劑和鹵代坯合成溶劑，同時研發(fā)出干洗專用密封性能良好的洗衣機以及相關(guān)的洗滌系統(tǒng)。

干洗操作分為機械洗滌和人工手洗兩種。大量的干洗操作必須在特制的干洗機中進行，手工洗滌多用于家庭小批量的衣物洗滌。下面主要介紹機械干洗的方法。

根據(jù)操作過程的不同，將干洗分為：

1.僅使用有機溶劑的干洗

把沾有油性污垢的衣物，首先用揮發(fā)性溶劑進行刷洗（預(yù)洗）以去除局部濃重的污垢。然后放入密閉的干洗機中，根據(jù)衣物的實際需要加入干洗溶劑進行干洗。一般每公斤衣物加入8~10L干洗溶劑。干洗機類似家用全自動滾筒洗衣機，但密封性能更好。

干洗操作分洗滌、脫溶劑、干燥三程序。干洗通常在常溫下進行。機洗完成之后把衣物放入離心機中甩干溶劑，然后通風(fēng)干燥。一般洗滌之后要再用溶劑進行幾次沖洗，因為如果衣物上附著含有污垢的溶劑，干燥后會沾在衣物上，造成污垢殘留而影響洗滌質(zhì)量。

（1）石油干洗溶劑

石油干洗溶劑包括低沸點和高沸點溶劑兩種。低沸點石油溶劑主要成分是汽油、石油醚，它們揮發(fā)性強且易燃，因此使用時危險性大，不安全。高沸點石油溶劑安全性稍好，但又存在干燥困難，耗費能量大的缺點。高沸點石油干洗溶劑是包括脂肪鏈炷、脂環(huán)桂和芳香怪在內(nèi)的姪類混合物，它們的物理性質(zhì)和溶解特性是有差別的。比如脂肪鏈桂比脂環(huán)烷坯、芳香姪的脫脂能力差一些，但不會對合成纖維和衣物上的染料有不良影響，因此不能簡單用脫脂性能強弱來判斷一種溶劑的好壞。目前使用的石油干洗溶劑是沸點范圍在160?210°C的高沸點溶劑，是上述三種桂類適當(dāng)配合形成的。由于石油干洗溶劑價格較便宜，取用比較方便，在一些小規(guī)模的干洗店中目前仍在使用。

（2）石油干洗溶劑的回收利用

石油干洗溶劑是石油分憾160?210°C餾程范圍得到的憾分。由于沸點較高，所以一般小規(guī)模的干洗店不可能建立專門的蒸憾裝置來將石油干洗溶劑與其中所含的污垢通過蒸館的方法分離。一般是在干洗系統(tǒng)內(nèi)附加過濾裝置將洗滌之后含在干洗溶劑中的污垢過濾去除以延長溶劑的使用壽命。

過濾裝置是一圓筒形容器，中間分為幾層，分別鋪有幾種過濾劑、吸附劑。從干洗機中排出的溶有污垢的溶劑，經(jīng)泵送入過濾器中，在過濾層中去除粒狀污垢，在吸附層脫色和去除微小污垢，凈化后的干洗溶劑再泵回溶劑儲罐和送入干洗機中。通常干洗機中的溶劑1min就交換一次，以保證溶劑清潔。雖然經(jīng)過過濾器的過濾吸附可以把溶劑中大部分污垢去除，但污垢會逐漸積累，到一定程度必須更換新溶劑。

（3）鹵代烴合成干洗溶劑

歷史上曾先后使用過四氯化碳、三氯乙烯等合成干洗溶劑。

它們的KB值較高，脫脂能力好，有一定極性，所以對親水性污垢去除力也比非極性的石油溶劑好，單獨使用即可獲得潔凈度好的衣物，而且它們可以通過蒸館而再生循環(huán)使用。主要的問題是合成溶劑水解的產(chǎn)物有毒，會對土壤和水質(zhì)造成污染。為解決這個問題，在合成干洗溶劑中加入穩(wěn)定劑。研究表明，加入穩(wěn)定劑不僅可增強合成溶劑的穩(wěn)定性，防止在水作用下分解，而且可顯著降低合成溶劑對設(shè)備和纖維的腐蝕作用。常用的穩(wěn)定劑有聚乙二醇單烷基醚、N—甲基環(huán)己胺、十三烷基磷酸鹽等，例如合成溶劑對羊毛，滌綸等有很大的腐蝕作用，但在加入相當(dāng)合成溶劑量的0.01%?0.3%的穩(wěn)定劑后，對上述纖維的腐蝕作用急劇下降，以致可以忽略不計。

（4）鹵代烴合成溶劑的循環(huán)使用

為了防止合成溶劑在使用過程中向周圍環(huán)境擴散，因此要求使用高級的密封的專門裝置和進行嚴(yán)格的操作管理。合成溶劑干洗主要用丁大規(guī)模的干洗專業(yè)工廠，但是也可以在小型自動洗衣機中使用。它們的使用原理基本都是相同的。

干洗使用過的四氯乙烯溶劑先送入過濾器去除污垢之后，再送入蒸餾器進行蒸憎，蒸餾所得的清潔溶劑則送入溶劑貯罐供干洗使用。而由通風(fēng)干燥過程帶出的溶劑蒸氣則通過蒸氣捕集器大部分被冷凝回收，剩余的溶劑蒸氣與空氣通過干燥器去水后，經(jīng)管道與過濾下來的含有溶劑的污垢以及蒸餾器中的蒸餛殘渣匯合，在污垢濃縮器中與污垢分離后回收。這部分回收的溶劑送回溶劑罐再用于干洗。

干洗溶劑特別是石油溶劑對汗?jié)n和蛋白質(zhì)等親水性污垢的去除力差。洗滌后有一部分親水性污垢會殘留，因而使衣物的外觀、光澤、手感、質(zhì)地、組織緊密度、厚實度、挺括度受到影響并可能有泛黃現(xiàn)象。為避免這種現(xiàn)象的發(fā)生，要用含有表面活性劑和水的干洗溶劑來洗滌。

2.加變性皂的干洗溶劑

與用表面活性劑水溶液去除親油性污垢的作用相反，利用溶解于有機溶劑的表面活性劑去除親水性污垢叫做變性皂去污。

（1）變性皂

最早使用于這種目的的表面活性劑是親油性強的油酸鉀、鈉、鞍鹽等肥皂，它們可以一定限度的溶解于有機溶劑中，并形成逆膠束。所謂逆膠束，即與水中形成的膠束相反，是親油基向外，而把親水基包在膠束內(nèi)部。所加入的少量水可增溶于油酸鹽肥皂的逆膠束之中。使用時把這種含變性皂的干洗溶劑噴灑在衣物表面，再用刷子刷洗，使水溶性污垢溶解到變性皂逆膠束的水中。但是由于油酸鹽耐酸性差，使用時會形成游離的油酸而使洗滌不徹底。

目前變性皂已改用各種HLB值很低（3?6）的陰離子型、非離子型表面活性劑，它們能在親油性有機溶劑中形成穩(wěn)定的逆膠束，并可把少量水增溶到逆膠束中。這種干洗溶劑可以用到衣物的干洗工藝中，在去除油性污垢的同時去除水溶性污垢。

作為變性皂使用的表面活性劑有以下要求：

①能溶于有機干洗溶劑并對水有很強的增溶作用；

②對固體污垢有很強的分散能力，從而能防止洗滌后污垢對織物的再污染；

③在洗滌物上和過濾器中吸附量少，盡量減少由于它吸附殘留造成對洗滌質(zhì)量的影響，也不會在過濾去除雜質(zhì)過程中造成變性皂干洗溶劑成分的改變；

④無臭味，對洗滌物無不良影響；

⑤不腐蝕金屬設(shè)備。

能夠滿足上述要求的變性皂干洗溶劑配方已經(jīng)開發(fā)出來。由于這些配方都屬于生產(chǎn)者的商業(yè)秘密，所以具體情況不詳。分析表明，適于這類用途的表面活性劑有烷基苯磺酸系列和高級醇硫酸酯系列的乙醇胺鹽或錢鹽等陰離子表面活性劑，以及脂肪酸的山梨糖醇酯和它們的低分子數(shù)加成環(huán)氧乙烷的非離子表面活性劑。它們的特點是親油性強，HLB值在3?6范圍。

（2）干洗溶劑濕度的概念

在前面已經(jīng)介紹過，當(dāng)有機溶劑中的水以乳狀液存在時，水與它單獨作介質(zhì)時的作用一樣，因此使用有機溶劑含水的乳狀液進行干洗時，同樣會使羊毛纖維發(fā)生氈縮或使水溶性染料從織物上溶解下來，但是含在溶劑中的水以透明狀態(tài)的增溶形式存在時就沒有這種危害。水在有機溶劑中存在的狀態(tài)可用干洗溶劑濕度（相對）的概念來表示。

當(dāng)變性皂干洗溶劑中溶解很少量水時，水是以增溶狀態(tài)存在于表面活性劑逆膠束中的，溶液是透明的單相體系。當(dāng)加入的水量超過一定數(shù)量之后，不能全部增溶到逆膠束中，即會以水滴形式分散到溶劑中。把有水滴存在于干洗溶劑中的狀態(tài)定為濕度為100，而把干洗溶劑中水恰好完全增溶呈現(xiàn)的透明狀態(tài)濕度定為80在80-100之間，水在干洗溶劑中呈乳濁分散狀態(tài)。一般只有當(dāng)濕度在80以下時，干洗溶劑才不會使羊毛纖維發(fā)生氈縮。在洗滌不同性能的衣物對濕度有一定要求。

一般1份質(zhì)量的變性皂對0.8?1.2份水有增溶能力。如果要使水發(fā)揮更大的溶解能力應(yīng)該加大水的含量。同時也要添加更多的表面活性劑，以保持水以增溶狀態(tài)存在。

目前干洗工廠采用的工藝分為一浴式和兩浴式兩種。一浴式清洗即把洗滌和沖洗結(jié)合一次完成，這時使用的表面活性劑用量不能超過1%，表面活性劑過多，會造成吸附殘留問題，因此增溶的水量控制在0.5%以下。對于含親水性污垢較多的纖維，可釆用兩浴式干洗，即在干洗之后再用干洗溶劑進行沖洗。由于沖洗工序可以把纖維上吸著殘留的表面活性劑沖洗干凈而不會對纖維性能產(chǎn)生惡劣影響，所以采用兩浴式洗滌時，表面活性劑（變性皂）在干洗溶劑中的比例可以提高，同時加入的水也可以增多。

增溶在變性皂逆膠束中的水把食鹽等親水性污垢從織物表面清除的機理大致如下：

①當(dāng)含有水和食鹽等親水性污垢的纖維浸泡在變性皂干洗溶劑中時，以膠束狀態(tài)存在的變性皂吸附在織物表面；

②水和食鹽等親水污垢在逆膠束中水的作用下溶解在逆膠束中；

③含有食鹽等親水性污垢的逆膠束離開衣物表面分散到干洗溶劑中。

一般情況下在干洗溶劑中用1%濃度的變性皂可以把0.2%?0.3%含量的水完全增溶。這種含量的水可以把衣物中含有的少量鹽分、糖分，水溶性蛋白質(zhì)等親水污垢完全去除而得到清潔度很好的衣物。由于表面活性劑會有一部分吸附在衣物上造成殘留，必要時還要用純干洗溶劑進行沖洗（特別是使用石油干洗溶劑時）。

以上是對干洗的理想情況進行討論，實際情況要復(fù)雜得多，如衣物的含水量對干洗溶劑的濕度會有很大影響，過濕的衣物帶入變性皂干洗溶劑中的水分過多會使干洗溶劑有水滴析出而使干洗失敗，如衣物過干時，又會使干洗溶劑中增溶在逆膠束中的水分被吸出，失去溶解親水污垢的作用。

實際干洗過程中，溶劑中變性皂的濃度與水含量之間存在微妙的平衡關(guān)系，很難保持理想的比例關(guān)系。在實際干洗時，不同種類的衣物均有其允許的濕度范圍，當(dāng)干洗溶劑濕度過高時加入變性皂，濕度過低則要加入變性皂與干洗溶劑中的水形成的油包水乳狀液來進行調(diào)節(jié)。目前正努力研制開發(fā)能自動調(diào)節(jié)和控制增溶水量與表面活性劑濃度的技術(shù)。

水洗

水洗的衣物分為兩類：一是未經(jīng)染色的白色織物，包括棉、麻及滌綸等合成纖維等材料的織物，這類織物的特點是可以在較高的溫度下進行水洗（稱為白物洗滌）；另一類是可以進行水洗的有顏色的織物（稱為色物洗滌）。

洗衣店的水洗操作是在專業(yè)洗衣機中進行的，這種洗衣機是旋轉(zhuǎn)滾筒式。

洗衣機主要由水平方向放置的圓筒狀的金屬內(nèi)筒和外筒組成。外筒與洗衣機整體固定在一起，內(nèi)筒與旋轉(zhuǎn)軸連在一起，在機械轉(zhuǎn)動力的作用下可以轉(zhuǎn)動。在內(nèi)筒的筒壁上有許多細孔，洗液可以通過這些細孔由內(nèi)筒流到外筒中。在內(nèi)筒的筒壁上安有四根柵條，當(dāng)內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)時，柵條帶動衣物一起旋轉(zhuǎn)。在洗滌過程中，織物被旋轉(zhuǎn)上升脫離水面，洗液與衣物分離，當(dāng)衣物旋轉(zhuǎn)至最高點時，由于重力作用又落入洗液中，使衣物循環(huán)反復(fù)地受到機械的沖擊力。機械力大小是靠衣物在旋轉(zhuǎn)中下落的距離，即靠液面的高度來調(diào)節(jié)的。洗液面越低，衣物受到的機械力作用越大。加入的洗液及沖洗用水的數(shù)量是以外筒的半徑為測量標(biāo)準(zhǔn)的。把外筒半徑分為10等分，從底邊向上算起，當(dāng)液體深度達到半徑的0.1定為1度，如加入的洗液達到半徑上第四個刻度（0.4半徑），則稱水位為4。

1.白色衣物的洗滌

一般洗白色衣物用堿性比較高的洗滌劑（如含碳酸鈉、硅酸鈉等），而且使用溫度較高。各國采用的洗滌操作程序及條件都已達到標(biāo)準(zhǔn)化，如美國和日本釆用的標(biāo)準(zhǔn)就基本一致。

預(yù)洗的目的是把砂土、灰塵等沾附在衣物表面上的污垢除去，并促使衣物的纖維膨潤，污垢易于解離。洗滌是利用碳酸鈉、硅酸鈉、肥皂等洗滌劑在熱和機械力作用下使污垢脫落的操作。漂白工序中加入次氯酸鈉等漂白劑對衣物進行脫色漂白。沖洗工序是利用洗液把污垢沖洗去除。酸化工序是加入醋酸等無機酸或氟硅酸鈉（Na?SiF?）把衣物纖維上殘留的堿類和鈣皂加以中和并去除的操作。增白工序中加入熒光增白劑或上藍劑等使衣物白度增加，獲得白度更佳的洗滌效果。

由于熱是最經(jīng)濟有效的能源，高溫水溶液很容易得到。所以為發(fā)揮洗液的高效能，在洗床單、被罩等大件較厚的棉織物時?？刂扑疁亟醴序v的溫度的高溫洗滌方式。

表7-10白色衣物洗滌標(biāo)準(zhǔn)程序（高溫、棉布）

表格P497頁

以往的白物洗滌，以高溫及較強堿性為特色。近年來由于耐堿性較差的化學(xué)纖維及與棉滌纖維混紡的材料制成的白色衣物逐漸增多，所以用堿量逐漸減少而改用合成洗滌劑，溫度也逐漸降低，傳統(tǒng)的有色衣物與白色衣物洗滌方法的差別也變得越來越不明顯了。

2.有色衣物的洗滌

洗衣店洗滌的有色衣物指有顏色的衣物或耐熱性、耐堿性差，物理強度差的纖維制成的紡織品，本該用干洗法洗滌，但由于污垢不多，而采用價格便宜的水洗法。

與白色衣物洗滌以強堿性和高溫為特點不同，洗滌有色衣物時是用中性或弱堿性的合成洗滌劑，在溫度為40°C以下進行短時間的洗滌，其程序與中溫白色衣物洗滌基本相似。

表7-11中溫洗滌白色衣物的程序

表格P498頁

由于色物的構(gòu)成纖維種類多，在洗滌之前對每件衣物應(yīng)進行認真檢查，對染料染色牢度差的和纖維材料耐化學(xué)藥品性能差的衣物要分揀出來單獨進行洗滌。

使用中性合成洗滌劑時，洗滌程序中不需用酸洗工序。是否需要漂白或熒光增白要具體分析決定。

色物洗滌也是在自動洗衣機中進行。衣物洗凈之后，用離心機甩干脫水，在干燥機中通熱風(fēng)進行干燥，最后進行熨燙加工。

對于強度差的有色衣物，在洗滌之前，應(yīng)在洗液中浸泡一段時間使污垢膨潤，盡量減少機械力的作用，減少纖維脆化和染料脫落的機會。對于污垢濃重的部分在洗滌之前用刷子蘸取洗液進行刷洗，可以減少洗滌工藝的負荷。在某些情況下為防止纖維損傷可改用手洗。

3.水洗時使用的洗滌劑

洗衣店最早使用的洗滌劑是肥皂，特別是洗滌白色衣物時，由于棉麻等纖維的耐堿性強，使用弱堿性的肥皂與其他堿性助劑配合，往往能取得最佳的洗滌效果，而且價格便宜。但是洗衣店使用的肥皂情況與家用的不同，主要在于與肥皂配合使用的助劑不同。洗衣店是根據(jù)實際具體需要決定使用助劑的種類和數(shù)量，而不像家庭用肥皂是事先按固定配方加好的。洗衣店使用的肥皂洗滌劑中有時助劑含量很少，甚至用純粹的肥皂，常用的肥皂呈粉末狀，因為這樣保存、稱量和溶解都很方便。

由于洗衣店洗滌衣物可在高溫到低溫的不同溫度條件下進行，所以根據(jù)使用的肥皂在水中溶解性能也分為三類，以便與使用溫度相適應(yīng)。

①高溫溶解型肥皂：是在70?80°C高溫下洗滌白色衣物用的，是牛油脂肪皂化的產(chǎn)物，主要成分是硬脂酸鈉（C??H??COONa）。

②中溫溶解型肥皂：是在50?60°C附近中溫條件下洗滌使用的，是少量牛油脂肪和椰子油皂化產(chǎn)物配合組成的，主要成分是硬脂酸鈉和棕櫚酸鈉（C??H??COONa）

③低溫溶解型肥皂：是在常溫甚至在冷水中使用的肥皂，主要用于耐堿性差的纖維和有色織物洗滌。主要成分是棕櫚酸鈉和油酸鈉（C??H??COONa）。但最近洗衣店在低溫條件下多使用中性合成洗滌劑，對這類低溫溶解型肥皂的需求量已逐漸減少。

在使用肥皂作主要洗滌劑時要適當(dāng)配合堿性助劑一同使用。在使用中性合成洗滌劑時也將根據(jù)纖維的性質(zhì)不同配合使用各種助劑，并根據(jù)具體情況適當(dāng)加減用量。洗衣店使用的中性合成洗滌劑、陰離子表面活性劑與非離子表面活性劑的種類與前面介紹的家用重垢洗滌劑基本相同。

4.衣物上污斑的去除

一些衣物上附著的、用一般洗滌劑不易去除的污垢要用專門的方法剝除。這種針對小范圍存在的頑固污垢的局部去污，既可節(jié)省洗劑，又可避免對衣物造成不必要的損傷，是一種比較安全有效的洗滌手段。但是如果去污的手段選擇不當(dāng)或作用過強也會造成衣物的損傷，因此在進行去污處理之前，必須做一下預(yù)試，對處理的安全性，可靠性得到確認之后才能進行。

以下介紹幾種在洗衣店通常使用的局部污斑的剝除方法。

①使用溶劑

通常用水作媒液洗滌時，沾污在衣物上的食用油、脂肪、機器油、瀝青、煤焦油、印刷油墨、鞋油、口紅等以動植物油和礦物油為主體的油性污垢是較難洗去的。而用親油性溶劑可以將它們?nèi)コ?，比如印刷油墨、口紅等有色物質(zhì)是將顏料分散在礦物油中制成的，當(dāng)用有機溶劑將礦物油溶解掉時，顏料也就隨之從衣物表面分散脫落下來。

通常去除衣物上的油性污垢使用的是揮發(fā)性強的汽油和石油醚等石油類溶劑，為了安全也使用三氯乙烯、四氯乙烯溶劑。應(yīng)注意上述溶劑的脫脂力太強，往往對皮膚造成刺激。在一些場合則要求使用苯和松節(jié)油等脫脂力強的溶劑，如油漆、圓珠筆油、印泥等就可用上述溶劑處理。

印泥的主要成分是蓖麻油，所以用親水性強的有機溶劑如丙酮、甲乙酮也能除去。

口香糖以及各種以醋酸乙烯樹脂組成的粘合劑可用丙酮、2-丁酮除去。

油漆一般也可用乙酸乙酯、乙醇、甲醇等溶解去除。

不溶于水的墨水，清涼飲料的汁液以及花草等植物汁液用醇類溶解效果好。

血跡、奶漬等蛋白質(zhì)污垢用冷氨水溶解去除較好。

在去除油性污垢時選用的有機溶劑其溶解范圍越廣越好。

為防止洗滌后有親水性污垢殘留在衣物上形成水跡，可在有機溶劑中加入少量乳化或增溶狀態(tài)的水。

②使用表面活性劑

一般洗滌后殘存在衣物上的污垢，可以用表面活性劑水溶液加以去除。它的優(yōu)點在于安全性好，不會像有機溶劑有可燃的危險。作為洗滌之前的局部去污，采用蘸取肥皂或非離子表面活性劑的濃溶液進行擦洗的效果較好，但處理之后必須充分水洗，防止表面活性劑的吸附殘留。

③使用化學(xué)藥品

衣物上的鐵銹、銅銹用草酸和氫氟酸溶液處理能完全清除，但注意用酸性物質(zhì)處理衣物之后必須充分水洗，以免腐蝕衣物。含有單寧質(zhì)（鞣酸）的茶漬、咖啡、果汁跡也可用上述的草酸、氫氟酸去除。除了這兩種酸之外，醋酸也有很好的去污作用，如在衣物沖洗過程中加一些醋酸去除洗滌劑中的堿，可使衣物變得更干凈。

衣物上沾染的紅藥水污跡也可用醋酸浸泡，再用水沖洗而去除。但使用氫氟酸要特別小心，它對皮膚和骨骼有很強的腐蝕作用，而且剛接觸時人往往感覺不靈敏，因此危險性更大。一旦皮膚接觸氫氟酸要用大量水進行沖洗，由于氫氟酸對玻璃有很強的溶解能力，因此要裝在聚乙烯塑料瓶中密封保存。上述有機物污垢以及焦糖、醬油、肉湯、汗、尿、血跡等也可以用氧化劑將它們氧化分解而去除，比如用過氧化碑，次氯酸鈉和高猛酸鉀水溶液去除。但要注意過量的氧化劑會造成衣物的損傷。通常在氧化處理之后，再用還原劑進行處理，比如用高猛酸鉀的中性溶液處理之后，往往會在衣服上生成二氧化猛的棕色沉淀，可用亞硫酸氫鈉等還原劑溶液把它溶解去除。在去除衣物上的尿跡時可使用加有少量硝酸的乙醇溶液來清除，利用硝酸的氧化能力和乙醇水溶液的溶解能力的協(xié)同作用去除效果較好。但是氧化劑能使有色衣物上的染料被氧化或漂白而褪色，使用時應(yīng)十分注意。

④使用吸附劑

衣物上沾染的墨汁、煙油和炭黑可用米飯粒加少量食鹽揉搓，這是一種利用飯粒吸附能力的古老方法。另外把活性白土和肥皂液混合也可以得到一種去污性能良好的吸附劑。

⑤利用物理作用力

利用熱、摩擦、研磨，壓力等物理作用力也可以去除局部污斑，如使用蒸汽熨斗就是把蒸汽的熱力與壓力結(jié)合起來利用的例子。

⑥使用酶制劑

用蛋白酶可去除衣物上的蛋白質(zhì)污垢，用脂肪酶可去除動植物油污。這種方法特別適合用于不耐有機溶劑和化學(xué)藥品腐蝕的衣物。

總之去除污垢時，既要清除污垢，又要防止衣物的纖維受損傷，并要保持衣物原有的染色特點。

由于制成衣物的纖維種類很多，即使同一種纖維，染色加工條件也不同，各種染料對物理和化學(xué)作用力的耐受能力也不同，因此在洗滌時要根據(jù)污垢的種類，纖維的性質(zhì)特點，選擇合適的洗滌方法。

5.衣物的漂白

隨著科學(xué)技術(shù)的迅速進步和石油工業(yè)的高速發(fā)展，人們對洗滌用品的性能、應(yīng)用和環(huán)境安全的要求也隨之提高，洗滌工業(yè)也得到了飛速進展。星級酒店的洗滌劑品種也趨于多樣化，洗滌程序更趨于專業(yè)化。洗滌的布草（專指酒店中顧客使用的床單、毛巾等布制品）白度大大提高，而布草的洗滌與漂白劑密切相關(guān)，酒店洗衣房現(xiàn)在使用的漂白劑分為兩大類：一類是氯漂包括氯漂粉、氯漂劑；另一類是氧漂、包括彩漂粉、氧漂劑。根據(jù)洗滌布草顏色、種類不同，選擇不同的漂白劑是必要的，它能使布草漂白后純白布草更加潔白，彩色布草更加鮮艷。

（1）氯漂類

①氯漂粉——洗衣房根據(jù)布草污垢種類及污染程度，對洗滌劑提出了嚴(yán)格的要求。因為洗滌的目的是除去污垢，面對這種情形，工程師只能在以下兩種洗滌劑方案中選擇其一。一種是采用強力型洗滌劑配方，另一種是根據(jù)污垢的組成對配方進行調(diào)整，制定好洗滌程序。

通常污垢由食物、食用油、汗?jié)n、灰土、番茄醬、機械油、巧克力、血漬、咖啡、牛奶、魚、肉汁、尿漬等組成。

對于以上污垢的清洗方法是洗滌與漂白分步進行。因此漂白是必備的?，F(xiàn)代洗衣房使用的氯漂粉其主要成分是二氯異氰尿酸鈉或三氯異氧尿酸，輔以一定量的釋氯劑、洗滌劑、無機鹽，其組成見表7-12。

表7-12氯漂粉配方

表格P501頁

②溫度控制

洗滌溫度通常在60?80°C，溫度升高釋氯速度加快，降低纖維強度，這是因為高溫會加劇漂白劑對纖維的腐蝕作用，這時添加釋氯劑，使漂白過程釋氯的速度等于漂白洗滌時間。經(jīng)過漂白粉漂白后，布草達到漂白、殺菌消毒的功效。

③氯漂劑

當(dāng)洗衣房升溫條件不夠理想時，有時采用氯漂劑，氯漂劑的主要組成是次氯酸鈉（NaClO）輔以定量的穩(wěn)定劑和洗滌助劑，洗滌溫度通常在50?60°C，可見它的漂白溫度低于氯漂粉使用溫度，但氯漂劑使用后使織物泛黃。洗衣房常釆用一些還原劑處理，使它恢復(fù)原有的結(jié)構(gòu)，使其泛黃消失。對易受損傷的纖維，如絲綢、羊毛、尼龍、氨綸、聚丙烯或彩色布草就不能使用氯漂，取而代之的是氧漂。

④氯漂類清洗程序

見表7-13。

（2）氧漂類

過氧化物一般是較溫和的漂白劑，除了尼龍之外，各種纖維都可用其氧漂。特別適合于羊毛組成、蠶絲、彩色布草。

表7-13白臺布水洗機程序

表格P502頁

①彩漂粉

隨著人們審美觀念的變化，大多數(shù)酒店布草的顏色也變得豐富多彩，這就需要一種彩漂粉來同時滿足不同布草顏色的漂白。洗衣房使用的彩漂粉其主要組成為過硼酸鈉、過碳酸鈉輔以定量釋氧劑、活性劑。其組成如表7-14。

表7-14洗衣房用彩漂粉組成

表格P502頁

②洗滌溫度

以過硼酸鈉為主劑的彩漂粉溫度為60~85°C，而以過碳酸鈉為主劑的彩漂粉溫度為30~50°C，使用過碳酸鈉還可部分代替配方中純堿的功效，對床單類的洗滌彩漂粉也可與增白洗衣粉同浴進行，由于過碳酸鈉溫度低，價位與過硼酸鈉相當(dāng)，過硼酸鈉有被過碳酸鈉取代的趨勢。

③氧漂類洗滌程序

表7-15彩色臺布（中輕污）程序

表格P502-503頁

④氧漂液

洗衣房對于彩色布料或毛氈類污漬特殊處理，有時直接采用氧漂液常溫處理。對于滌綸類服裝在洗滌過程中加入一定量氧漂液，洗后更加明亮干凈。含氧漂白劑不會損傷纖維，無異味，效果好，不會使彩色布草褪色，相反洗滌顏色更艷麗。

實驗結(jié)果表明：含氧漂白劑氧化能力沒有含氯漂白劑那么強烈，所以它對纖維，染料不易造成損傷。但對于難洗的污漬必須采用氯漂漂白處理。不遠的將來，低溫環(huán)保型彩漂粉將代替高溫彩漂粉。