1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了天然石材防護(hù)劑產(chǎn)品的術(shù)語和定義、分類和命名標(biāo)記、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、貯存與運輸以及安全涂覆及防護(hù)等。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑裝飾用天然石材的防護(hù)劑。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB3186涂料產(chǎn)品的取樣

GB/T9966.3-2001天然飾面石材試驗方法第3部分:體積密度、真密度、真氣孔率、吸水率試驗方法

GB/T13890天然飾面石材術(shù)語

GB18581室內(nèi)裝飾裝修材料溶劑型木器涂料中有害物質(zhì)限量

GB18582室內(nèi)裝飾裝修材料內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)限量

JC/T902建筑表面用有機硅防水劑

3術(shù)語和定義

GB/T13890確立的以及下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1石材防護(hù)劑

防止天然石材產(chǎn)生白華、水斑、銹斑等病變現(xiàn)象，能夠有效降低石材的吸水率，提高石材的耐污性和耐燭性的溶液。

3.2白華

在用水泥黏結(jié)石材時，水泥中的堿性物質(zhì)通過石材內(nèi)部的毛細(xì)孔到達(dá)石材表面，干燥后留下的白粉狀物質(zhì)。

3.3水斑

用水泥濕法粘貼石材時，吸濕性物質(zhì)滲人石材內(nèi)部后，使石材表面產(chǎn)生不易自然干燥的濕痕。

3.4銹斑

含鐵物質(zhì)進(jìn)人石材內(nèi)部或石材中的鐵化合物與環(huán)境中的化學(xué)物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，在石材表面形成黃色或黃褐色的斑跡。

4產(chǎn)品分類與命名標(biāo)記

4.1分類

4.1.1按照溶劑類型分

4.1.1.1水劑型（SJ):以水為分散介質(zhì)的防護(hù)劑。

4.1.1.2溶劑型（RJ):以有機溶劑為分散介質(zhì)的防護(hù)劑。

4.1.2按照功能分

4.1.2.1防水型（FS)?.能阻止水及水性污染物滲人石材內(nèi)部的防護(hù)劑。

4.1.2.2防油型（FY):能阻止油及油性污染物滲入石材內(nèi)部的防護(hù)劑。

4.1.3按使用部位分

4.1.3.1飾面型（SM):用于干掛石材（六面）、濕貼石材裝飾面(包含四個側(cè)面）的防護(hù)劑4.1.3.2底面型（DM):用于粘貼石材底面的防護(hù)劑。

4.2等級

飾面型防護(hù)劑按防水性分為優(yōu)等品（A)、一等品（B)、合格品（C)三個等級。

4.3命名與標(biāo)記4.3.1命名順序

產(chǎn)品代號或名稱、溶劑類型、功能、使用部位。

4.3.2標(biāo)記順序

產(chǎn)品代號或名稱、溶劑類型、功能、使用部位、等級、標(biāo)準(zhǔn)號。

4.3.3標(biāo)記示例

示例：以溶劑型優(yōu)等品xxxxx防水型飾面防護(hù)劑標(biāo)記如下：

命名：XXXXX溶劑型防水型飾面防護(hù)劑。

標(biāo)記：xxXXXRJFSSMAJC/T973

5技術(shù)要求

5.1飾面型

5.1.1用飾面型防護(hù)劑進(jìn)行石材防護(hù)時，應(yīng)保持石材顏色基本不變，用戶有特殊要求時除外。

5.1.2飾面型防護(hù)劑防水性、耐污性應(yīng)符合附表1的規(guī)定。

5.1.3飾面型水劑型防護(hù)劑pH值的范圍應(yīng)在3~13之間。

5.1.4飾面型防護(hù)劑穩(wěn)定性應(yīng)無分層、漂油和沉淀。

5.1.5飾面型防護(hù)劑耐酸性、耐堿性應(yīng)大于等于40%，其中天然大理石防護(hù)可不進(jìn)行耐酸性檢驗O

5.1.6飾面型防護(hù)劑耐紫外線老化性應(yīng)大于等于40%。

5.2底面型

5.2.1底面型防護(hù)劑抗?jié)B性試驗應(yīng)無水斑出現(xiàn)。

5.2.2底面型防護(hù)劑水泥黏結(jié)強度下降率不大于5.0%。

5.3水劑型防護(hù)劑有害物質(zhì)限量

揮發(fā)性有機化合物（VOC)^200g/L。

5.4溶劑型有害物質(zhì)限量

苯含量或0.5%、甲苯和二甲苯總和含量或10%。

6試驗方法

6.1pH值

用精密pH試紙測定。

6.2穩(wěn)定性

取10mL樣品兩份分別放入兩支試管中,置于電動離心機的相對兩面，以3000r/min的速度旋轉(zhuǎn)5min,取出試管，觀察有無分層、漂油和沉淀。

6.3防水性

見附錄A。

6.4耐污性

見附錄B。

6.5水泥黏結(jié)強度的下降率見附錄C。

6.6耐酸性見附錄D。

6.7耐堿性、見附錄E。

6.8耐紫外線老化性見附錄F。

6.9抗捧性

將按照附錄A中A.3.1至A.3.3將底面和四個側(cè)面防護(hù)后的150mmx150mmx20mm五塊石材，底面朝下平放于盛有水泥砂漿（水泥和砂子按1：2,5用水進(jìn)行配制）的容器(容積為160mmx160mmx25mm寬邊盒子，內(nèi)襯240mmX240mm塑料薄膜）頂部，水泥砂漿沒至石材厚度的約1/2處,用塑料膠帶將石材側(cè)面外露部分和容器的周邊進(jìn)行密封，放置7d，每隔1d,觀察一次試樣表面顏色變化和有無水斑出現(xiàn)，記錄表面異常狀況。

6.10水劑型防護(hù)劑有害物質(zhì)限量

揮發(fā)性有機化合物（VOC)的測定按GB18582中附錄A進(jìn)行。

6.11溶劑型有害物質(zhì)限量

苯、甲苯和二甲苯的測定按GB18581中附錄A進(jìn)行。

7檢驗規(guī)則

7.1出廠檢驗

7.1.1檢驗項目

飾面型防護(hù)劑為pH值、穩(wěn)定性、耐污性、防水性。

底面型防護(hù)劑為穩(wěn)定性、抗?jié)B性。

7.1.2組批

同一類型，同一等級3000kg為一批，不足3000kg視為一批。

7.1.3抽樣

產(chǎn)品按照GB/T3186取樣，混合均勻，取兩份試樣各為1kg,—份作為備份，一份用做檢驗。

7.1.4判定

產(chǎn)品的所有檢驗結(jié)果均符合技術(shù)要求及相應(yīng)等級時，則判定該產(chǎn)品符合該等級。

稂據(jù)檢驗結(jié)果，當(dāng)有一項不符合該等級時，應(yīng)對備份樣品進(jìn)行復(fù)檢，如復(fù)檢結(jié)果仍不符

合該等級，則判定該批產(chǎn)品不符合該等級。

7.2型式檢驗

7.2.1檢驗項目

技術(shù)要求見“5技術(shù)要求”中的全部內(nèi)容。

7.2.2檢驗條件

有下列情況之一時，進(jìn)行型式檢驗：

a)新產(chǎn)品最初定型時；

b)產(chǎn)品配方、工藝及原材料有較大改變時；

c)產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上恢復(fù)生產(chǎn)時；

d)正常生產(chǎn)時每一年一次；

e)國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗要求。

7.2.3組批

同出廠檢驗。

7.2.4抽樣

同出廠檢驗。

7.2.5判定

拭驗結(jié)果中有一項不符合“5技術(shù)要求”中的要求時，判定該批產(chǎn)品為不合格品。

8標(biāo)志、包裝、貯存與運輸

產(chǎn)品的標(biāo)志、包裝、貯存與運輸應(yīng)符合JC/T902中第7章的規(guī)定。

9安全涂覆及防護(hù)

9.1涂刷時應(yīng)盡量選擇涂刷法并在室外進(jìn)行，如在室內(nèi)進(jìn)行必須保持通風(fēng)良好。

9.2涂刷時施工人員應(yīng)穿戴好必要的防護(hù)用品。

9.3涂裝完成后繼續(xù)保持室內(nèi)空氣流通，房間在使用前應(yīng)空置一段時間。