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石材補(bǔ)膠工藝——上海保潔公司【格瑞戴西】培訓(xùn)資料

發(fā)布時(shí)間:2018-06-17 15:18
作者:格瑞戴西



(一)補(bǔ)膠工藝簡(jiǎn)述

由于天然石材自身存在各種缺陷,因此,許多的石材品種在研磨加工之前必須要經(jīng)過(guò)補(bǔ) 膠處理。

1.       石材補(bǔ)膠的必要性

(1)       石材表面經(jīng)研磨加工后即可顯現(xiàn)出存在的裂紋、孔洞、砂眼、斷裂等缺陷。這些 缺陷造成了石材的優(yōu)等品率降低,使其使用價(jià)值和檔次降低。因此,石材補(bǔ)膠在石材加工、石材護(hù)理工作中有著舉足輕重的作用。

(2)       顏色和紋理都很好,但材質(zhì)疏松的石材品種,經(jīng)背網(wǎng)加固,飾面補(bǔ)膠增強(qiáng)、致密, 提高了使用價(jià)值。

2.       石材補(bǔ)膠的作用

(1)       彌補(bǔ)和修復(fù)天然石材自然形成的缺陷。像花崗石和大理石中常見(jiàn)的雞爪紋、裂隙、 孔洞、凹坑、材質(zhì)疏松和破損等,經(jīng)過(guò)補(bǔ)膠后可以使有缺陷的石材變得更加完美。

(2)       增強(qiáng)石材的強(qiáng)度和光度,防止石材破損與失光。經(jīng)過(guò)補(bǔ)膠處理后的石材,由于膠 滲透到石材的內(nèi)部改變了石材的表面物理性質(zhì),密實(shí)了石材內(nèi)部晶體顆粒的間隙,粘合了裂隙,使石材的強(qiáng)度明顯提高。同時(shí)經(jīng)過(guò)補(bǔ)膠處理后的石材表面,平整度、密度明顯提高,研 磨后會(huì)更加平整光亮;防止一些疏松的石材在切割過(guò)程中出現(xiàn)崩邊、掉角現(xiàn)象。

(3)       防止石材受到污染和發(fā)生病變。經(jīng)過(guò)補(bǔ)膠的石材由于膠的填人,使膠液滲人到細(xì) 小的裂隙中,石材的板面狀況得到了很大的改善,灰塵、液體污染物不易侵入到石材的內(nèi)部,減少了各種污染物的侵蝕機(jī)會(huì),從而防止石材受到污染和發(fā)生病變。

(4)       減緩石材褪光、褪色。在石材膠粘劑中增加了抗紫外線助劑,可以防止紫外線對(duì) 石材色澤的損傷;石材板面經(jīng)過(guò)補(bǔ)膠,防止了灰塵和污染液體侵燭的機(jī)會(huì),能更持久地保持石材天然的色澤。

(5)       使石材具有更強(qiáng)的結(jié)合力。由于膠是一種高分子材料,具有很強(qiáng)的粘合力和凝聚

力,經(jīng)過(guò)補(bǔ)膠后的石材就具有了很強(qiáng)的結(jié)合力,石材的強(qiáng)度也得到了較大的提高。

(6)     對(duì)石材進(jìn)行局部處理。經(jīng)過(guò)研磨拋光后一旦發(fā)現(xiàn)局部存在缺陷,可以通過(guò)補(bǔ)膠的方式進(jìn)行局部處理,保持了石材板面的整體效果。

3.      補(bǔ)膠的質(zhì)量要求

(1)       經(jīng)過(guò)修補(bǔ)處理的板材或其他石材產(chǎn)品修補(bǔ)后的板面質(zhì)量應(yīng)符合《實(shí)體面材》(JC 908—2002)標(biāo)準(zhǔn)中的質(zhì)量要求。

(2)       經(jīng)補(bǔ)膠處理的板材表面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如光板要做到平整光滑。

(3)       經(jīng)補(bǔ)膠處理的板材表面應(yīng)與天然石材本身顏色相一致(特殊情況按設(shè)計(jì)要求)。

(4)      經(jīng)膠補(bǔ)處理的板材背面及側(cè)面不見(jiàn)光的部位要作相應(yīng)的處理(補(bǔ)膠時(shí)出現(xiàn)的滲漏、 毛邊等現(xiàn)象)。

4.      補(bǔ)膠的原則

石材的補(bǔ)膠應(yīng)遵循以下原則:

(1)       補(bǔ)膠處,膠的顏色不能濃于板面的本色,否則顏色過(guò)于顯眼易讓人看出補(bǔ)膠痕跡; 用于補(bǔ)膠的石塊不能是規(guī)則狀,盡量使其呈自然碎裂狀,這樣可使膠補(bǔ)處不易看出有人為處理的痕跡。

(2)       補(bǔ)膠后修補(bǔ)處要與所修補(bǔ)的型材線條相一致。

(3)       補(bǔ)膠后修補(bǔ)處不能出現(xiàn)塌陷,在修補(bǔ)時(shí)可預(yù)留膠的收縮度。

(4)       石材補(bǔ)膠處理處應(yīng)重新研磨拋光,不能留有補(bǔ)膠處理過(guò)的痕跡和不平整的外觀。


(二)石材補(bǔ)膠操作程序及步驟

1.       補(bǔ)膠前先將板面上的灰塵和其他污物清理干凈,潮濕的板材應(yīng)吹干或烘干。

2.       將需要修補(bǔ)的石材平放在托架或平板上,已斷裂的板材應(yīng)將斷口處的殘?jiān)腋∥锴謇砀蓛舨⒘栏苫虼蹈伞?/span>

3.      裂縫或斷裂處用與石材本色接近的膠粘接,粘接時(shí)用外力加壓使之粘接的更加牢固;采用機(jī)械流水線補(bǔ)膠時(shí)應(yīng)根據(jù)石材材質(zhì)的具體情況決定是否增加強(qiáng)力網(wǎng),加網(wǎng)補(bǔ)膠后經(jīng)過(guò)翻 板機(jī)翻板后再對(duì)石材的飾面進(jìn)行表面補(bǔ)膠。

4.     根據(jù)石材板面的質(zhì)量情況決定膠的用量,并按一定的比例調(diào)制膠粘劑、催干劑,并 將幾種材料調(diào)和均勻。

5.      將配好的膠粘劑涂刮在板面上或填充在裂縫中,并用推刀刮均勻。

6.     觀察板面有裂縫的地方膠粘劑是否出現(xiàn)了滲透,如果膠粘劑未將裂縫填滿,再進(jìn)行 二次或多次補(bǔ)膠直到裂縫內(nèi)被膠填實(shí)。

7.      經(jīng)過(guò)補(bǔ)膠的板材要待膠固化后再進(jìn)行研磨拋光。

8.      經(jīng)過(guò)研磨拋光后,如補(bǔ)膠處的顏色效果不好還要挖去重新再補(bǔ)膠。

8.      石材補(bǔ)膠時(shí)要借助一定的工具和手段進(jìn)行。補(bǔ)膠時(shí)應(yīng)采用靠尺靠平一個(gè)邊(面)以確保被修補(bǔ)材料的平直度(平整度)。

10.     板材修補(bǔ)時(shí)可以采用平放,也可以采用立放的方法修補(bǔ)。立放的方法修補(bǔ)可以借助 板材重力作用使被粘接的板材更加牢固。

11.       稱(chēng)量經(jīng)充分?jǐn)嚢璧幕旌夏z液。

12.     按稱(chēng)量混合膠液的重量,加人定量的固化劑,并進(jìn)行混合,攪拌均勻。

13.      —次配膠量不宜太多,用多少配多少,并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。否則自行膠化不能

再用而造成浪費(fèi)。容器內(nèi)凝膠速度會(huì)比涂刮在石材板面上的凝膠速度快,所以調(diào)制后的膠液 須盡快使用。

14.     稱(chēng)量要準(zhǔn)確。嚴(yán)格按配比進(jìn)行配制。

15.    在配制過(guò)程中要嚴(yán)格遵守投料順序,使用不飽和樹(shù)脂膠時(shí)切忌將異辛酸鈷與過(guò)氧化 甲乙酮直接混合,否則會(huì)引起冒煙,甚而引起爆炸。


(三)板材修補(bǔ)

修補(bǔ)是我們最基本、最需要進(jìn)行的工作內(nèi)容。

1.      修補(bǔ)就是通過(guò)補(bǔ)膠來(lái)彌補(bǔ)產(chǎn)品的天然缺陷(如小孔、砂眼、雞爪紋、裂疤)或加工、安裝造成的邊角缺陷。

2.      針對(duì)一些石材的品種或一些低等級(jí)的石材一般采取樹(shù)脂的補(bǔ)膠處理。石板表面得到填補(bǔ)和密實(shí),為得到板面的平整光亮打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

3.      部分建筑裝飾石材是在磨、拋前需要經(jīng)過(guò)補(bǔ)膠處理,以此來(lái)提高石材的品質(zhì)需求, 從而達(dá)到建筑設(shè)計(jì)、施工的需要。

4.      石材護(hù)理工作中的翻新研磨工藝,是將經(jīng)過(guò)補(bǔ)膠的板面恢復(fù)到補(bǔ)膠前的狀況,因此,還應(yīng)再行補(bǔ)膠處理。

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