(一）施工前的成品保護(hù)

(1)檢查成品狀況并登記形成文件，上報(bào)建設(shè)方監(jiān)理及現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)應(yīng)由建設(shè)方現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。

(2)用50cm保護(hù)膜對(duì)需要打磨的地面石材周邊的物體進(jìn)行成品保護(hù)，以防施工時(shí)周邊的物體受到污染及裝飾成品受到損壞。

(3)需要做保護(hù)的部位有扶梯、木制品、玻璃、涂料墻面及公共區(qū)域的裝飾品。

(4)若有特殊需要做遮擋部位，還需做特殊硬質(zhì)遮擋對(duì)成品加以保護(hù)。

(5)日常的成品保護(hù)由多方監(jiān)督執(zhí)行，施工方若發(fā)現(xiàn)有非施工方人員破壞成品,有責(zé)任匯報(bào)給建設(shè)方。

(二）施工前對(duì)已鋪裝石材地面的檢查

(1)對(duì)施工后的石材地面的保養(yǎng)期、平整度、空鼓、明裂暗裂、缺邊掉角、防護(hù)效果等進(jìn)行檢查。

(2)發(fā)現(xiàn)有上述問(wèn)題的要在施工圖（排磚圖）上標(biāo)明，形成文字文件發(fā)給相關(guān)方，并在研磨前由相關(guān)方責(zé)成有關(guān)方進(jìn)行整改。

(3)整改后施工方進(jìn)行消項(xiàng)檢查，直至沒(méi)有上述問(wèn)題存在。

(三）對(duì)地面石材的裁縫處理

(1)對(duì)地面整體石材的縫隙進(jìn)行裁縫,使用石材切割機(jī)配超薄型裁縫切片（1mm以下）進(jìn)行裁縫處理。

(2)裁縫處理時(shí)，用水進(jìn)行冷卻，避免干切時(shí)切片與石材之間摩擦產(chǎn)生高溫，造成石材崩邊的現(xiàn)象。

(四）地面石材的防護(hù)處理

(1)首先對(duì)石材地面作清潔處理，待清潔干凈的石材表面干燥后，方可進(jìn)行下一步石材防護(hù)處理。

(2)使用有機(jī)硅類(lèi)石材防護(hù)劑對(duì)石材表面進(jìn)行第一遍涂刷，20~30min后在此基礎(chǔ)上再進(jìn)行第二遍防護(hù)處理。

(3)被防護(hù)處理過(guò)的石材地面,在養(yǎng)護(hù)24h后（養(yǎng)護(hù)期間石材表面不得遇水及其他污染），方可進(jìn)行其他施工處理。

防護(hù)處理主要是避免石材在打磨的時(shí)候出現(xiàn)嚴(yán)重的水斑現(xiàn)象，并對(duì)今后的保養(yǎng)起著至關(guān)重要的作用。

(五）對(duì)石材地面進(jìn)行嵌縫處理

(1)用刀具先將石材縫隙處混凝土漿等清除，然后用毛刷、吸塵器等將粉塵徹底清理干凈。

(2)用石材專(zhuān)用嵌縫劑對(duì)石材縫隙進(jìn)行嵌縫處理，嵌縫時(shí)應(yīng)填滿(mǎn)、壓實(shí)。

(3)這道工序主要起如下作用：防止石材研磨時(shí)水漿從縫隙處滲人，縫隙處的光澤度與石材基本一致，縫隙處的顏色與石材基本一致，縫隙處具有優(yōu)異的牢固性和抗污染性能力，突出體現(xiàn)石材地面的整體效果;為業(yè)主今后的使用和保養(yǎng)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

(六）地面石材的粗磨

(1)使用石材研磨機(jī)，配菱苦土磨塊（或樹(shù)脂硬片）的46#、60#對(duì)地面石材進(jìn)行粗磨處理。

(2)粗磨使整個(gè)被打磨石材的剪口、高低差、劃痕及變形現(xiàn)象完全消除。

(七）地面石材的細(xì)磨

(1)使用120#、220#中度金剛砂顆粒的菱苦土磨塊（或樹(shù)脂硬片）對(duì)粗磨后的石材進(jìn)行打磨，以消除粗磨留下的痕跡。

(2)用400*、800#的菱苦土磨塊（或樹(shù)脂磨片)進(jìn)行打磨，以消除120'、220#打磨的痕跡，石材出現(xiàn)明顯光澤度，此時(shí)石材慢慢恢復(fù)原來(lái)的顏色。

(八）再次修補(bǔ)處理

(1)待研磨后的石材完全干燥(24h)后，方可進(jìn)行二次修補(bǔ)處理。

(2)使用石材專(zhuān)用修補(bǔ)、嵌縫劑，對(duì)研磨后縫隙出現(xiàn)不飽滿(mǎn)或脫落的區(qū)域進(jìn)行二次修

補(bǔ)，使縫隙及崩邊掉角處達(dá)到平整、飽滿(mǎn)的效果。^

(九）邊角處理

(1)使用專(zhuān)用收邊機(jī)或中央出水手持研磨機(jī)，對(duì)大型設(shè)備不能磨到的邊角進(jìn)行研磨處理。最好使用專(zhuān)用收邊設(shè)備，既可保證質(zhì)量又可提高效率。

(2)邊角的研磨工序、質(zhì)量按上述粗磨、細(xì)磨要求執(zhí)行,注意預(yù)留銜接量。

(十）地面石材的拋光

(1)使用1200#的拋光樹(shù)脂磨塊（或1000\2000#、3000#精磨片）對(duì)細(xì)磨后的地面石材進(jìn)行打磨拋光處理，石材進(jìn)一步提髙光潔度。

(2)用樹(shù)脂磨塊最后一個(gè)拋光目10LG(或拋光片）對(duì)石材進(jìn)行最后一道拋光處理,將地面石材拋至高光效果且使打磨拋光后的石材達(dá)到石材出廠時(shí)的色澤。

(十一）地面石材水晶加硬處理

(1)待研磨拋光處理后的地面石材表層完全干燥后，方可進(jìn)行晶硬處理。使用55kg以上晶面機(jī)或拋光機(jī)輔以鋼絲棉或百潔墊配合晶硬劑對(duì)地面石材進(jìn)行結(jié)晶硬化處理。

(2)現(xiàn)在市售的晶硬劑分為雙組分型產(chǎn)品和二合一型產(chǎn)品。雙組分型產(chǎn)品有加硬劑和加光劑，進(jìn)行石材結(jié)晶硬化處理時(shí)首先要用加硬劑做基底，將加硬劑噴在石材上，用晶面機(jī)或拋光機(jī)打磨均勻，直到石材表面干凈透徹為止;再用加光劑進(jìn)行加光處理，將加光劑噴在石材上，用晶面機(jī)打磨均勻，直到石材表面干凈透徹為止。若使用二合一型產(chǎn)品，則只需將晶硬劑均勻地噴灑在石材表面上，用晶面機(jī)或拋光機(jī)輔以鋼絲棉或百潔墊均勻打磨至光亮即可。

(3)反復(fù)使用以上方法對(duì)地面石材進(jìn)行5~6遍結(jié)晶硬化處理，直至石材表層有一層結(jié)晶層。結(jié)晶硬化后的結(jié)晶層有一定的密封性，能夠增強(qiáng)石材的耐磨度、防滑度及增石材的光澤度，且為日后的保養(yǎng)工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

(十二）拆除成品保護(hù)、清場(chǎng)

(1)將成品保護(hù)分步拆除，拆除時(shí)應(yīng)檢查成品保護(hù)狀況，并報(bào)甲方驗(yàn)收。

(2)將垃圾裝袋運(yùn)至垃圾堆放處，不得隨意堆倒。

(3)將所有設(shè)備、材料等物品撤至倉(cāng)庫(kù)碼放整齊，特別保管。

(十三）報(bào)驗(yàn)及消項(xiàng)

(1)根據(jù)施工進(jìn)度安排進(jìn)行分段、分區(qū)驗(yàn)收，報(bào)驗(yàn)以書(shū)面的形式向甲方提出。

(2)報(bào)驗(yàn)時(shí)應(yīng)以石材排磚圖為基礎(chǔ)，標(biāo)明不合格之處以及類(lèi)別，為消項(xiàng)提供準(zhǔn)確的依據(jù)，由相關(guān)方簽字確認(rèn)，以便消項(xiàng)工作的準(zhǔn)確及時(shí)。

(3)消項(xiàng)工作以報(bào)驗(yàn)時(shí)經(jīng)簽字確認(rèn)的排磚圖為依據(jù)，及時(shí)認(rèn)真地進(jìn)行消項(xiàng)處理，使消項(xiàng)點(diǎn)達(dá)到合格狀態(tài)。

(4)消項(xiàng)后及時(shí)向甲方提交書(shū)面形式的消項(xiàng)驗(yàn)收申請(qǐng)，相關(guān)方應(yīng)根據(jù)經(jīng)簽字確認(rèn)的排磚圖進(jìn)行消項(xiàng)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后需簽字確認(rèn)。