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光面石材的翻新處理
(一) 工藝
一般包括破損修補、縫隙再造(無縫處理)、防護處理、研磨拋光、晶面處理等幾個步驟D
(二) 標準
表面平整,一般達到2m垂直檢測尺± 0.5mm;光澤度達到合同要求,一般為花崗巖80 度,大理石70度以上,經(jīng)過晶面處理后,達到90度以上;視覺清晰度好,一般為目測,側觀石材表面,參照物映像清晰、透徹,色澤、形狀與原參照物一致。
(三) 操作步驟
1. 破損修補及縫隙再造
使用專用工具將石材破損處及縫隙進行重新切割,清理干凈后,飽滿地填充近似石材顏色的樹脂膠,并使膠高于石材水平面,再應用研磨工藝將其研磨平整。
(1) 切割縫隙采用大理石(或花崗巖)專用切割片,規(guī)格為100 x0.2mm,切割深度為 5mm。修補破損或裂縫處,使用專用電磨機配合40 X 0. 2mm切割片或18mm雕刻頭進行 切割。
(2) 因膠固化后會有一定的收縮,所以填充必須飽滿,且必須高于石材水平面。
(3) 產(chǎn)品要求:應選用樹脂膠或樹脂含量較高的專用石材修補膠。該問題已逐漸受到 人們的重視,現(xiàn)在的施工中,已有部分工程采用專用的樹脂膠作為石材縫隙填充劑,其特點是顏色比較統(tǒng)一,光澤度好(比石材本身光澤度更高),有一定彈性,不易產(chǎn)生斷裂,附著 力強,不易脫落,使用壽命較普通云石膠長數(shù)倍。
2. 防護處理
石材被污染的主要原因是因為水分將污染物帶入石材內(nèi)部,因此,在進行石材翻新施工 時,有必要進行防護處理。在施工中,防護處理共分為三次,第一次處理于研磨施工前,主要是為預防在后續(xù)的施工中對石材造成污染;第二次處理在研磨施工中;第三次處理是在研 磨拋光處理施工結束后。經(jīng)過上述三個階段的防護處理,可使石材在施工和使用中出現(xiàn)污染等問題的幾率降至最低。
(1) 質量要求
① 第一次防護處理
根據(jù)現(xiàn)場石材特點,采用有機硅類、有機氟類或氟硅類防護劑進行防護處理。在進行破損修補及縫隙再造處理后,將防護劑均勻涂布于石材表面,待完全干燥后,方可繼續(xù)施工。
② 第二次防護處理
在施工中進行。為防止第一次防護處理在研磨處理過程中失去應有的防水效果,在研磨拋光過程中,根據(jù)現(xiàn)場石材特點,選用有機硅或有機氟類水性防護劑,代替水作為介質進行 研磨。
③ 第三次防護處理
研磨拋光完成后,為防止第一次防護效果的喪失,根據(jù)現(xiàn)場石材特點,采用有機硅類、 有機氟類或氟硅類防護劑進行防護處理。
(2) 操作要求
① 第一次處理涂布要均勻,且必須要待完全干燥后再進行下一步施工。
② 第二次處理時,如需對防護劑進行稀釋,必須使用軟化水,且稀釋濃度不得低于說明書的濃度。
③ 第三次防護處理涂布要均勻,涂布完20~30min后,用干凈棉布擦干,均勻涂布第二次,待完全干燥后即可進行下一步處理,但一般建議24h后再進行其他處理,防護劑于7天 后完全熟化,達到最佳效果。
(3) 產(chǎn)品要求
① 選用滲透性強、憎水能力強、抗污染能力強的品牌防護劑為好。
② 防護劑為化學產(chǎn)品,有保質期,需注意要在保質期內(nèi)使用。
③ 根據(jù)目前市場防護劑的現(xiàn)實情況,第一次和第三次處理,建議采用溶劑型防護劑,效 果較為理想。
④ 根據(jù)不同石材種類選用不同的防護劑,例如,白麻、灰麻等富含金屬游離子的石材, 要避免使用有機硅酸鹽類水性防護劑。
3. 粗磨
根據(jù)現(xiàn)場石材狀況,選用設備及磨料進行粗磨。
(1) 磨具磨料的選用原則
① 要求線性切割能力好。
② 要求硬質基底。
(2) 操作要求
① 要求設備勻速推進或擺動,不得在任何部位(如高低位、剪口位處)長時間停留、 研磨。
② 嚴格按照“井”字形順序研磨,以保證研磨均勻。
③ 邊角部位使用手提翻新機進行研磨處理。
(3) 產(chǎn)品要求
① 大理石一般選用120'、240*專用菱苦土磨料進行粗磨,如使用水磨片,建議使用50#、150'、300#金剛砂硬片。
② 花崗巖一般選用50'、100'、200#合金磨頭、150#樹脂磨料進行粗磨。如使用水磨片,建議選用50'、150'、300#金剛砂硬片。
4. 二次修補
受天然因素的影響,石材表面經(jīng)加工后即可顯示出存在的裂紋、孔洞、砂眼、材質疏 松、破損、崩邊崩角、斷裂等缺陷。這些缺陷造成了石材的優(yōu)等品率降低,使表面觀賞使用價值和檔次降低,因此,石材(尤其是質地較疏松的石材)有必要進行補膠或表面刮膠 處理。
(1) 操作要求
① 較大的空洞、砂眼、斷裂等,使用近似石材顏色的樹脂膠進行修補,要求填充飽滿, 并高于石材表面。
② 對于龜裂、節(jié)理(雞爪紋)等裂紋就需進行表面刮膠處理,要求刮膠均勻,不宜過 厚,并至少進行2次。
(2) 產(chǎn)品要求
①修補用膠應選用樹脂膠或樹脂含量較高的專用石材修補膠。
② 表面刮膠要選用熱固化或光固化樹脂稀膠。
③ 因熱固化膠的固化時間約為24h,所以,對于時間有較高要求的現(xiàn)場,建議采用光固 化樹脂膠。
5. 細磨
(1) 磨料選擇
采用400'、800\1200* (或1500*)樹脂(氧化鋁)磨料進行研磨處理。如采用水磨片,建議選用500'、800#、1500#金剛砂水磨片(硬磨片較為理想)。
(2) 操作要求
① 要求設備勻速推進或擺動,不得在任何部位長時間停留、研磨。
② 嚴格按照“井”字形順序研磨,以保證研磨均勻。
③ 邊角部位使用手提翻新機進行研磨處理。
6. 精磨
采用2000'、3000#磨片進行研磨處理,操作要求同上。
7. 拋光
(1) 采用6000#、10000'拋光片或BUFF拋光磨料進行拋光處理。
(2) 針對不同的石材,使用針對性的拋光粉進一步進行拋光處理。
8. 晶面處理
針對不同石材,選用適合的晶面處理劑或結晶粉進行處理,工藝流程按照結晶劑或結晶粉的說明書進行操作。
非光面石材的翻新處理
非光面石材常見有仿古面、火燒面、斧剁面、蘑菇石、荔枝面等。
非光面石材翻新最常見是使用研磨刷(仿古刷)進行研磨,即使用專用翻新機配合研
磨刷,根據(jù)所需拋光亮度,選擇從低目數(shù)到高目數(shù)順序進行研磨拋光。
操作要求同光面石材翻新要求。
研磨刷型號也從小到大有多種型號。粒度號從36#到500#,正常情況下使用36#、46#、60'、80#四個粒度。
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